| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 3-5 рабочих дней |
| Метод оплаты: | Д/П |
2000 Вт «четыре в одном»
- Углеродистая сталь/нержавеющая сталь: 0,8–8 мм (полная мощность)
- Алюминий: ≤ 6 мм
- Медь: ≤ 4 мм
- Охлаждение: промышленное двухтемпературное водяное охлаждение, обеспечивающее непрерывную работу 24 часа в сутки.
- Потребляемая мощность: около 8 кВт.
- Преимущества: более толстые пластины более стабильны, алюминий и медь лучше, непрерывная работа без простоев.
Сварка вольфрама в инертном газе (TIG)
- Углеродистая сталь/нержавеющая сталь: 0,5 – 20 мм +
- Алюминий/медь: толстые пластины более стабильны, но их трудно сваривать, они склонны к деформации и медленны в скорости.
- Охлаждение: доступно как воздушное, так и водяное охлаждение, но непрерывная сварка подвержена перегреву.
II. Сравнение эффективности (напрямую влияет на производственную мощность)
- Лазер мощностью 1500 Вт: в 4–6 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка.
- Лазер мощностью 2000 Вт: в 5-10 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка; На 20-30% быстрее, чем 1500 Вт
- Аргонодуговая сварка: 1 метр сварного шва из нержавеющей стали ≈ 12 минут сварки + 20 минут шлифовки.
- Лазер мощностью 2000 Вт: тот же 1 метр ≈ 3 минуты сварки + 2 минуты очистки, экономия 80% рабочего времени
Один лазер мощностью 2000 Вт ≈ 3–4 квалифицированных сварщика аргонодуговой сварки.
III. Качество сварного шва и последующая обработка
Лазер мощностью 2000 Вт
- Зона термического влияния чрезвычайно мала, а деформация практически незаметна.
- Сварной шов гладкий и блестящий, без почернений и чрезмерных брызг.
- Система «четыре в одном» оснащена встроенной функцией очистки сварных швов, которая обеспечивает гладкую серебристо-белую поверхность, устраняя необходимость шлифовки или полировки.
- Пористость менее 0,5%, доработка происходит крайне редко.
Лазер мощностью 1500 Вт
- Тонкие пластины (< 3 мм) имеют эффект, аналогичный мощности 2000 Вт.
- При толщине более 4 мм они склонны к плавлению, не прозрачны и имеют плохую стабильность.
- Сварка алюминия и меди сложна и подвержена отражениям и искрению от горелки.
Аргонно-дуговая сварка
- Линии сварного шва почернели, пожелтели, имеют сварочный шлак и значительную деформацию.
- Их необходимо шлифовать, полировать и корректировать, что влечет за собой большие трудозатраты.
- Пористость 5–8%, доработка частая.
IV. Операционные трудности (ключевой фактор, способствующий проблемам с набором персонала)
- Лазер мощностью 2000 Вт: новички могут освоить его всего за 15 минут, лицензия сварщика не требуется.
- Лазер мощностью 1500 Вт: то же, что и выше, просто
- Аргонодуговая сварка: для развития навыков требуется 1-2 года, необходима лицензия. Молодежь неохотно это делает.
V. Применимые сценарии (помогут вам найти подходящий вариант)
Выберите 1500 Вт:
- Преимущественно тонкие пластины (0,5 – 4 мм)
- Периодически используемое, непостоянное производство.
- Бюджет ограничен, на двери и окна из нержавеющей стали, небольшие работы с листовым металлом и рекламные вывески.
Выберите 2000 Вт (рекомендуется):
- Пластины средней толщины (4–8 мм) с алюминиевыми/медными компонентами.
- Массовое производство на заводе, круглосуточная непрерывная работа.
- Высокие требования к внешнему виду (кухни, ванные комнаты, новая энергетика, автомобильные детали)
- Стремитесь к единоразовому решению, долгосрочному использованию и низкой доработке.
Выберите аргонодуговую сварку:
- Плиты толщиной более 10 мм и для тяжелых конструкций.
- Чрезвычайно специальные материалы, отсутствие источника питания на месте или чрезвычайно низкий бюджет.
VI. Краткое содержание в одном предложении
- 1500 Вт: достаточная мощность, доступная цена, подходит для тонких пластин, слабая для толстых пластин, не может использоваться непрерывно.
- 2000 Вт: мощность промышленного золотого стандарта, подходит как для толстых, так и для тонких материалов, надежна для алюминия и меди, стабильна в течение 24 часов, не требует шлифовки, высочайшая эффективность.
- Аргонодуговая сварка: медленная, утомительная, дорогая, большая деформация, требует квалифицированных операторов.
|
Номер модели |
ОТА-1500/2000/3000 |
|
|
Выходная мощность |
0-1500 Вт/0-2000 Вт/0-3000 Вт |
|
|
Тип лазера |
Непрерывный волоконный лазер |
|
|
Длина волны |
1080 нм |
|
|
Метод вывода |
Непрерывный/модулированный |
|
|
Длина волокна |
10 м |
|
|
Длина кабеля горелки |
10 м |
|
|
Коллимация Фокусное расстояние |
50 мм |
|
|
Фокус |
80 мм/120 мм/150 мм |
|
|
Диаметр проволоки |
0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 |
|
|
Вес горелки |
0,78 кг |
|
|
Толщина сварного шва |
0,5-4 мм/0,5-6 мм/0,5-8 мм |
|
|
Метод охлаждения |
Водяное охлаждение |
|
|
Рабочее напряжение |
220 В переменного тока/50 Гц/60 Гц |
380 В переменного тока/50 Гц/60 Гц |
|
Габаритные размеры |
1030*470*855 мм |
1185*585*1170 мм |
|
Вес оборудования |
Около 85 кг |
Около 160 кг |
![]()
![]()
| standard packaging: | деревянный ящик |
| Delivery period: | 3-5 рабочих дней |
| Метод оплаты: | Д/П |
2000 Вт «четыре в одном»
- Углеродистая сталь/нержавеющая сталь: 0,8–8 мм (полная мощность)
- Алюминий: ≤ 6 мм
- Медь: ≤ 4 мм
- Охлаждение: промышленное двухтемпературное водяное охлаждение, обеспечивающее непрерывную работу 24 часа в сутки.
- Потребляемая мощность: около 8 кВт.
- Преимущества: более толстые пластины более стабильны, алюминий и медь лучше, непрерывная работа без простоев.
Сварка вольфрама в инертном газе (TIG)
- Углеродистая сталь/нержавеющая сталь: 0,5 – 20 мм +
- Алюминий/медь: толстые пластины более стабильны, но их трудно сваривать, они склонны к деформации и медленны в скорости.
- Охлаждение: доступно как воздушное, так и водяное охлаждение, но непрерывная сварка подвержена перегреву.
II. Сравнение эффективности (напрямую влияет на производственную мощность)
- Лазер мощностью 1500 Вт: в 4–6 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка.
- Лазер мощностью 2000 Вт: в 5-10 раз быстрее, чем аргонодуговая сварка; На 20-30% быстрее, чем 1500 Вт
- Аргонодуговая сварка: 1 метр сварного шва из нержавеющей стали ≈ 12 минут сварки + 20 минут шлифовки.
- Лазер мощностью 2000 Вт: тот же 1 метр ≈ 3 минуты сварки + 2 минуты очистки, экономия 80% рабочего времени
Один лазер мощностью 2000 Вт ≈ 3–4 квалифицированных сварщика аргонодуговой сварки.
III. Качество сварного шва и последующая обработка
Лазер мощностью 2000 Вт
- Зона термического влияния чрезвычайно мала, а деформация практически незаметна.
- Сварной шов гладкий и блестящий, без почернений и чрезмерных брызг.
- Система «четыре в одном» оснащена встроенной функцией очистки сварных швов, которая обеспечивает гладкую серебристо-белую поверхность, устраняя необходимость шлифовки или полировки.
- Пористость менее 0,5%, доработка происходит крайне редко.
Лазер мощностью 1500 Вт
- Тонкие пластины (< 3 мм) имеют эффект, аналогичный мощности 2000 Вт.
- При толщине более 4 мм они склонны к плавлению, не прозрачны и имеют плохую стабильность.
- Сварка алюминия и меди сложна и подвержена отражениям и искрению от горелки.
Аргонно-дуговая сварка
- Линии сварного шва почернели, пожелтели, имеют сварочный шлак и значительную деформацию.
- Их необходимо шлифовать, полировать и корректировать, что влечет за собой большие трудозатраты.
- Пористость 5–8%, доработка частая.
IV. Операционные трудности (ключевой фактор, способствующий проблемам с набором персонала)
- Лазер мощностью 2000 Вт: новички могут освоить его всего за 15 минут, лицензия сварщика не требуется.
- Лазер мощностью 1500 Вт: то же, что и выше, просто
- Аргонодуговая сварка: для развития навыков требуется 1-2 года, необходима лицензия. Молодежь неохотно это делает.
V. Применимые сценарии (помогут вам найти подходящий вариант)
Выберите 1500 Вт:
- Преимущественно тонкие пластины (0,5 – 4 мм)
- Периодически используемое, непостоянное производство.
- Бюджет ограничен, на двери и окна из нержавеющей стали, небольшие работы с листовым металлом и рекламные вывески.
Выберите 2000 Вт (рекомендуется):
- Пластины средней толщины (4–8 мм) с алюминиевыми/медными компонентами.
- Массовое производство на заводе, круглосуточная непрерывная работа.
- Высокие требования к внешнему виду (кухни, ванные комнаты, новая энергетика, автомобильные детали)
- Стремитесь к единоразовому решению, долгосрочному использованию и низкой доработке.
Выберите аргонодуговую сварку:
- Плиты толщиной более 10 мм и для тяжелых конструкций.
- Чрезвычайно специальные материалы, отсутствие источника питания на месте или чрезвычайно низкий бюджет.
VI. Краткое содержание в одном предложении
- 1500 Вт: достаточная мощность, доступная цена, подходит для тонких пластин, слабая для толстых пластин, не может использоваться непрерывно.
- 2000 Вт: мощность промышленного золотого стандарта, подходит как для толстых, так и для тонких материалов, надежна для алюминия и меди, стабильна в течение 24 часов, не требует шлифовки, высочайшая эффективность.
- Аргонодуговая сварка: медленная, утомительная, дорогая, большая деформация, требует квалифицированных операторов.
|
Номер модели |
ОТА-1500/2000/3000 |
|
|
Выходная мощность |
0-1500 Вт/0-2000 Вт/0-3000 Вт |
|
|
Тип лазера |
Непрерывный волоконный лазер |
|
|
Длина волны |
1080 нм |
|
|
Метод вывода |
Непрерывный/модулированный |
|
|
Длина волокна |
10 м |
|
|
Длина кабеля горелки |
10 м |
|
|
Коллимация Фокусное расстояние |
50 мм |
|
|
Фокус |
80 мм/120 мм/150 мм |
|
|
Диаметр проволоки |
0,8/1,0/1,2/1,6/2,0 |
|
|
Вес горелки |
0,78 кг |
|
|
Толщина сварного шва |
0,5-4 мм/0,5-6 мм/0,5-8 мм |
|
|
Метод охлаждения |
Водяное охлаждение |
|
|
Рабочее напряжение |
220 В переменного тока/50 Гц/60 Гц |
380 В переменного тока/50 Гц/60 Гц |
|
Габаритные размеры |
1030*470*855 мм |
1185*585*1170 мм |
|
Вес оборудования |
Около 85 кг |
Около 160 кг |
![]()
![]()