Стандарт UL OTR-3000, 3000 Вт, трехфазный промышленный ручной волоконный лазерный сварочный аппарат с высокой проникающей способностью и местной технической поддержкой

Двойная подача проволоки мощностью 3000 Вт = расширенная версия модели мощностью 2000 Вт с толстыми пластинами, большими зазорами, высокой плотностью напыления и высокой эффективностью. Подходит для массового производства листов средней толщины толщиной 8–12 мм и сварных швов с высокими требованиями.
1. Базовая конфигурация (двойная подача проволоки 3000 Вт)
- Лазер: непрерывный волоконный лазер мощностью 3000 Вт (1080 нм) от Ruike/Chengxin со сроком службы более 100 000 часов.
- Система двойной подачи проволоки: стандартно оснащена двойными механизмами подачи проволоки, поддерживающими переключение между одной и двумя проволоками; Для двойной проволоки можно использовать сварочную проволоку диаметром 1,6–2,0 мм, что удваивает скорость подачи проволоки и увеличивает скорость нанесения покрытия наплавлением на 60%.
- Охлаждение: двухтемпературное водяное охлаждение промышленного класса, способное работать непрерывно в течение 24 часов без простоев.
- Электропитание: однофазное напряжение 22 В/трехфазное напряжение 380 В, общая потребляемая мощность машины составляет около 12 кВт, вес около 85 кг.
- Сварочный пистолет: около 0,8 кг, длина волокна 10 метров; оснащен вибрационной сваркой (диапазон качания 0–8 мм), формирующей широкий сварной шов за один проход.
II. Сварочная мощность (значительно выше 2000 Вт)
- Углеродистая сталь/нержавеющая сталь: 0,8–12 мм (глубина проникновения при полной мощности может достигать 8 мм).
- Алюминий/алюминиевый сплав: ≤ 8 мм (двойная подача проволоки решает проблемы, связанные со сваркой и разрушением алюминия).
- Медь/латунь: ≤ 6 мм (высокая мощность + двойная подача проволоки, что снижает риск рефлекторного взрыва).
- Допуск на зазор: Максимальный свариваемый зазор составляет 1,5 мм, нет необходимости делать фаски, односторонняя сварка с двухсторонней сваркой.
- Размер сварного шва: ширина может достигать 8 мм, высота - 2 мм, полный и без вмятин.
III. Четыре основные функции (сварка/резка/очистка/точная очистка, все четыре в одной)
1. Лазерная сварка (основная): двойная подача проволоки + колебание, подходит для толстых листов, с большими зазорами и высокой прочностью; Скорость на 30-40% выше, чем при мощности 2000 Вт, и в 8-12 раз быстрее, чем при аргонодуговой сварке.
2. Лазерная резка: углеродистая сталь ≤ 6 мм, нержавеющая сталь ≤ 5 мм, алюминий ≤ 3 мм, без заусенцев и чернения.
3. Лазерная очистка: сильное удаление ржавчины/удаление масла/окрашивание без повреждения основного материала и расходных материалов.
4. Очистка сварного шва: после сварки непосредственно создается серебристо-белая блестящая поверхность, что устраняет необходимость в шлифовке и полировке и обеспечивает окончательный внешний вид компонентов за один этап.
IV. Основные преимущества двойной подачи проволоки (отличие от одинарной подачи проволоки)
- ✅ Удвоенная скорость наплавки: при двойной подаче проволоки пластины с большим зазором/толстые пластины не разрушаются, и сварной шов получается более цельным.
- ✅ Более быстрая сварка: скорость подачи проволоки увеличена вдвое: 3000 Вт + двойная подача проволоки = эффективность двух одиночных механизмов подачи проволоки мощностью 2000 Вт.
- ✅ Более низкая степень пористости: двойная проволока стабилизирует ванну расплава, степень пористости составляет <0,3%, доработка выполняется редко.
- ✅ Более широкий диапазон материалов: материалы с высокой отражающей способностью, такие как алюминий/медь, более стабильны, менее склонны к взрыву и трещинам.
- ✅ Экономия труда: не требуется предварительный опыт, можно освоить за 15 минут, нет необходимости в сертифицированных сварщиках; отсутствие необходимости шлифовки после сварки, общее снижение трудозатрат на 50%.
V. Двойная подача проволоки мощностью 3000 Вт и одиночная подача проволоки мощностью 2000 Вт
- Одиночная подача проволоки мощностью 2000 Вт: подходит для тонких/средних пластин толщиной 0,8–8 мм, небольших зазоров (≤0,5 мм), среднего бюджета, прерывистого производства.
- Двойная подача проволоки мощностью 3000 Вт: подходит для листов средней толщины толщиной 8–12 мм, больших зазоров (≤1,5 мм), трудносвариваемых материалов из алюминия и меди, круглосуточного массового производства, высоких требований к прочности/внешнему виду сварного шва.
VI. Типичные сценарии применения
- Обработка листового металла: шасси толщиной 8-12 мм, шкафы, сосуды под давлением, полки.
- Оборудование для кухни и ванной комнаты: толстые раковины из нержавеющей стали, душевые кабины, высококачественная посуда.
- Новая энергия: шкафы для хранения энергии, аккумуляторные лотки (алюминий 8 мм), зарядные станции.
- Автомобильная/строительная техника: шасси, рамы, колеса, ремонт пресс-форм.
- Конструкция из нержавеющей стали: отделка толстыми листами, ограждения, двери и окна, пластины лифта.
VII. Предложения по покупке
- Двойная подача проволоки 3000 Вт: промышленная мощность высшего уровня, подходящая для толстых листов, больших зазоров и материалов из алюминия и меди. Он может достичь производительности, которая сохраняется в течение 5-8 лет, не отставая.
- Предпочтительная конфигурация: двойная система водяного охлаждения + известный лазер мощностью 3000 Вт + двойной механизм подачи проволоки + осциллирующая сварочная горелка + 15-метровое оптоволокно + функция «четыре в одном».

Номер модели	ОТР-2000/3000
Выходная мощность	0-2000 Вт/0-3000 Вт
Тип лазера	Непрерывный волоконный лазер
Длина волны	1080 нм
Метод вывода	Непрерывный/модулированный
Длина волокна	10 м
Длина кабеля горелки	10 м
Коллимация Фокусное расстояние	50 мм
Фокус	120 мм/150 мм
Диаметр проволоки	0,8/1,0/1,2/1,6/2,0
Вес горелки	0,78 кг
Толщина сварного шва	0,5-6 мм/0,5-8 мм
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Рабочее напряжение	220 В переменного тока/50 Гц/60 Гц	380 В переменного тока/50 Гц/60 Гц
Габаритные размеры	1030*470*855 мм	1185*585*1170 мм
Вес оборудования	Около 100 кг	Около 160 кг