| MOQ: | Один единица |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 5-8 рабочих дней |
В традиционном цилиндрическом изготовлении запчастей, включая стальные резервуары, сосуды под давлением, оболочки котлов,и стальных труб большого диаметра обычные регулируемые сварочные ролики требуют ручного измерения, ручное расслабление, ручное регулирование расстояния и повторная калибровка при каждом изменении диаметра заготовки.и легко вызывает отклонение от центра, дрожание заготовки, осевое дрейф и нестабильное вращение из-за неточного ручного регулирования.и низкая общая эффективность производства мастерской.
Well Leader полностью саморегулирующий сварочный роликовый кровать разработана и оптимизирована специально для болевых точек частого переключения спецификации, сложное центрирование,и длительное время установки в производстве сварки цилиндрических деталейВ отличие от традиционных ручных регулируемых роликовых ложек, это оборудование использует чисто механическую автоматическую структуру колеблющейся руки.Он автоматически адаптирует и центров заготовки различных диаметров без какого-либо ручного регулирования расстояния между роликами, реализуя одноключевое переключение различных спецификаций резервуаров и сосудов под давлением.
Он обеспечивает ультрастабильную вращающуюся поддержку постоянной скорости для сборки деталей, сварки по окружности, шлифования, обнаружения недостатков и полировки поверхности.Он идеально подходит для ручной сварки., автоматические манипуляторы сварки и роботизированные системы сварки, что делает его самым эффективным и трудосберегающим вспомогательным оборудованием для современных стандартизированных заводов по производству сосудов под давлением и танков.
Все оборудование использует тяжелую интегральную сваренную стальную конструкцию.После высокотемпературной обработки с помощью сжигания и точной обработки плановой шлифовки, внутреннее механическое напряжение рамы полностью устраняется. Вся машина имеет высокую жесткость, сильное сопротивление сжатию,отсутствие деформации при длительной тяжелой нагрузке и непрерывной работе, обеспечивая постоянную геометрическую точность оборудования.
Основное нововведение заключается в механизме саморегулируемой колесной ручки с четырьмя звеньями.Каждая группа подпорных роликов устанавливается на синхронную подвеску подвижной руки с механической структурой соединения.При размещении на роликах цилиндрических запчастей с различными наружными диаметрами левые и правые колебательные рукава автоматически колеблются синхронно в соответствии с радианом запчасти.Два ролика автоматически вписываются во внешний круг заготовки в лучший симметричный угол контакта, реализуя полностью автоматическое позиционирование центра.
Этот механический принцип самовыравнивания гарантирует, что центральная высота и концентричность заготовки остаются неизменными независимо от того, как изменяется диаметр заготовки в соответствующем диапазоне.Он полностью избегает эксцентричного вращения., прыжки заготовки, дрожь вверх и вниз и проблемы с перемещением оси, которые часто возникают в обычных роликовых стойках.
Двигательный агрегат состоит из высококачественного двигателя с переменной частотой и высокоточного редуктора червя.обеспечение равномерного и свободного от колебаний вращения тяжелых деталейПассивная группа роликов следует синхронно с нулевым сопротивлением, достигая сбалансированного напряжения на всей заготовке и равномерного подшипника каждой точки контакта.
Поверхность ролика использует высокопроизводительный интегральный полиуретановый процесс упаковки.Он не поцарапается., раздавить или повредить слой оксида, слой краски или поверхность из нержавеющей стали на заготовке, эффективно защищая качество готовой поверхности баков и сосудов под давлением.Для высокотемпературных и сверхтяжелых деталей, полностью стальные твердые ролики не требуются.
Система электрического управления использует интегрированный модуль регулирования скорости преобразования частоты, с стабильным сигналом, сильной антиинтерферентной способностью и прочностью промышленного класса.Он оснащен передним вращением, обратное вращение, регулирование скорости без шагов и функции защиты от аварийной остановки для удовлетворения всех стандартов безопасности производства для тяжелых промышленных мастерских.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон грузоподъемности | от 5 до 200 тонн (нестандартная супертяжелая настройка доступна для больших химических резервуаров и ветряных электростанций) |
| Диаметровый диапазон деталя | от 200 до 4500 мм без необходимости ручной настройки или механической модификации в пределах всего диапазона |
| Скорость вращения | Бесступенчатая регулировка преобразования частоты от 0,1 м/мин до 3 м/мин |
| Силовое питание | 380V / 50Hz промышленное трехфазное питание (совместимо с большинством стандартов промышленных стран) |
| Степень защиты | IP54 Противопылепроницаемость, водонепроницаемость и антисварные брызги |
| Непрерывное время работы | 24 часа без остановки |
| Ошибка централизации | Чрезвычайно низкий диапазон, обеспечивающий отсутствие осевого дрейфа во время вращения заготовки |
| Вибрация и шум | Ультранизкая вибрация и ультранизкий уровень шума |
Оборудование поддерживает многотоннажное индивидуальное производство, охватывающее обычные промышленные грузы от 5 до 200 тонн.и поддерживает нестандартные супер-тяжелые нагрузки настройки для больших химических резервуаров и ветровых вышек производства.
Линейная скорость вращения заготовки обеспечивает бесступенчатое регулирование преобразования частоты с 0,1 метра в минуту до 3 метров в минуту.Ультранизкая скорость работы подходит для тонкой сварки окружности, точное обнаружение недостатков и тонкие процессы полировки; средняя и высокая скорость работы отвечает требованиям высокой эффективности сборки и производства грубой шлифовки.Скорость вращения стабильна без разницы скорости или паузы во всем процессе.
Опциональные конфигурации обновления включают систему беспроводного дистанционного управления, синхронный интерфейс связи для манипулятора сварки, устройство коррекции антиосной миграции,и специальный высокотемпературный ролик, которые могут удовлетворять более высоким стандартам автоматизированных производственных линий и специальных потребностей в производстве процессов.
Самое большое преимущество этого оборудования заключается в том, что при замене деталей работнику не нужно измерять расстояние, развязывать болты или перемещать ролики.Машина автоматически завершает центрирование и установку, что позволяет сэкономить значительное количество времени на установку, значительно улучшить темпы производства и решить проблему зависимости от высококвалифицированных работников.
Синхронная симметричная конструкция подкрепления колебательной руки обеспечивает равномерное нагрузку на деталь, полностью исключая трясение, прыжки и эксцентрическое вращение.Сварный швов всегда проходит плавно и равномерно, с постоянной шириной сварки, равномерным проникновением и красивой формой.значительное повышение уровня квалификации продукции.
Одно оборудование охватывает все стандартные диаметры резервуаров, сосудов под давлением, бочек котлов и больших стальных труб.Заводам не нужно покупать несколько роликовых стойки для разных размеров заготовки, экономия инвестиционных затрат на оборудование и площади мастерской и реализация смешанного гибкого производства с несколькими спецификациями.
Корпус высокой плотности полиуретановых роликов имеет умеренную твердость, сильное трение и не повреждается при жестком контакте. Он может безопасно защищать резервуары из нержавеющей стали, окрашенные детали,и полированные заготовки без царапин или вмятин, что значительно улучшает внешний вид готовой продукции и качество экспорта.
Тяжелая толстая стальная рама, интегральный процесс антидеформации отжига, электрические компоненты марки и износостойкие части трансмиссии обеспечивают стабильную долгосрочную работу, низкий уровень сбоев,и сверхдлинный срок службыЕжедневное техническое обслуживание простое, с низкой стоимостью замены изношенных деталей, эффективно снижая расходы на эксплуатацию завода и потери времени простоя.
Бесступенчатое регулирование скорости может точно соответствовать различным процессам сварки. Операция простая и интуитивная, и обычные работники могут эффективно работать за короткое время.Оборудованы несколькими механизмами защиты безопасности, он исключает риски для безопасности в производстве с большим грузом и соответствует международным спецификациям промышленной безопасности.
Этот высокоточный саморазвертывающийся сварный ролик широко используется в профессиональных производственных сценариях различного цилиндрического оборудования для давления и трубчатых стальных конструкций, включая:
Это основное вспомогательное оборудование для заводов по производству сосудов под давлением, заводов по производству химического оборудования, котельных, мастерских по переработке цилиндров для новых энергетических башен,и крупные заводы по производству стальных конструкций.
| MOQ: | Один единица |
| Price: | 1000-100000 |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 5-8 рабочих дней |
В традиционном цилиндрическом изготовлении запчастей, включая стальные резервуары, сосуды под давлением, оболочки котлов,и стальных труб большого диаметра обычные регулируемые сварочные ролики требуют ручного измерения, ручное расслабление, ручное регулирование расстояния и повторная калибровка при каждом изменении диаметра заготовки.и легко вызывает отклонение от центра, дрожание заготовки, осевое дрейф и нестабильное вращение из-за неточного ручного регулирования.и низкая общая эффективность производства мастерской.
Well Leader полностью саморегулирующий сварочный роликовый кровать разработана и оптимизирована специально для болевых точек частого переключения спецификации, сложное центрирование,и длительное время установки в производстве сварки цилиндрических деталейВ отличие от традиционных ручных регулируемых роликовых ложек, это оборудование использует чисто механическую автоматическую структуру колеблющейся руки.Он автоматически адаптирует и центров заготовки различных диаметров без какого-либо ручного регулирования расстояния между роликами, реализуя одноключевое переключение различных спецификаций резервуаров и сосудов под давлением.
Он обеспечивает ультрастабильную вращающуюся поддержку постоянной скорости для сборки деталей, сварки по окружности, шлифования, обнаружения недостатков и полировки поверхности.Он идеально подходит для ручной сварки., автоматические манипуляторы сварки и роботизированные системы сварки, что делает его самым эффективным и трудосберегающим вспомогательным оборудованием для современных стандартизированных заводов по производству сосудов под давлением и танков.
Все оборудование использует тяжелую интегральную сваренную стальную конструкцию.После высокотемпературной обработки с помощью сжигания и точной обработки плановой шлифовки, внутреннее механическое напряжение рамы полностью устраняется. Вся машина имеет высокую жесткость, сильное сопротивление сжатию,отсутствие деформации при длительной тяжелой нагрузке и непрерывной работе, обеспечивая постоянную геометрическую точность оборудования.
Основное нововведение заключается в механизме саморегулируемой колесной ручки с четырьмя звеньями.Каждая группа подпорных роликов устанавливается на синхронную подвеску подвижной руки с механической структурой соединения.При размещении на роликах цилиндрических запчастей с различными наружными диаметрами левые и правые колебательные рукава автоматически колеблются синхронно в соответствии с радианом запчасти.Два ролика автоматически вписываются во внешний круг заготовки в лучший симметричный угол контакта, реализуя полностью автоматическое позиционирование центра.
Этот механический принцип самовыравнивания гарантирует, что центральная высота и концентричность заготовки остаются неизменными независимо от того, как изменяется диаметр заготовки в соответствующем диапазоне.Он полностью избегает эксцентричного вращения., прыжки заготовки, дрожь вверх и вниз и проблемы с перемещением оси, которые часто возникают в обычных роликовых стойках.
Двигательный агрегат состоит из высококачественного двигателя с переменной частотой и высокоточного редуктора червя.обеспечение равномерного и свободного от колебаний вращения тяжелых деталейПассивная группа роликов следует синхронно с нулевым сопротивлением, достигая сбалансированного напряжения на всей заготовке и равномерного подшипника каждой точки контакта.
Поверхность ролика использует высокопроизводительный интегральный полиуретановый процесс упаковки.Он не поцарапается., раздавить или повредить слой оксида, слой краски или поверхность из нержавеющей стали на заготовке, эффективно защищая качество готовой поверхности баков и сосудов под давлением.Для высокотемпературных и сверхтяжелых деталей, полностью стальные твердые ролики не требуются.
Система электрического управления использует интегрированный модуль регулирования скорости преобразования частоты, с стабильным сигналом, сильной антиинтерферентной способностью и прочностью промышленного класса.Он оснащен передним вращением, обратное вращение, регулирование скорости без шагов и функции защиты от аварийной остановки для удовлетворения всех стандартов безопасности производства для тяжелых промышленных мастерских.
| Параметр | Спецификация |
|---|---|
| Диапазон грузоподъемности | от 5 до 200 тонн (нестандартная супертяжелая настройка доступна для больших химических резервуаров и ветряных электростанций) |
| Диаметровый диапазон деталя | от 200 до 4500 мм без необходимости ручной настройки или механической модификации в пределах всего диапазона |
| Скорость вращения | Бесступенчатая регулировка преобразования частоты от 0,1 м/мин до 3 м/мин |
| Силовое питание | 380V / 50Hz промышленное трехфазное питание (совместимо с большинством стандартов промышленных стран) |
| Степень защиты | IP54 Противопылепроницаемость, водонепроницаемость и антисварные брызги |
| Непрерывное время работы | 24 часа без остановки |
| Ошибка централизации | Чрезвычайно низкий диапазон, обеспечивающий отсутствие осевого дрейфа во время вращения заготовки |
| Вибрация и шум | Ультранизкая вибрация и ультранизкий уровень шума |
Оборудование поддерживает многотоннажное индивидуальное производство, охватывающее обычные промышленные грузы от 5 до 200 тонн.и поддерживает нестандартные супер-тяжелые нагрузки настройки для больших химических резервуаров и ветровых вышек производства.
Линейная скорость вращения заготовки обеспечивает бесступенчатое регулирование преобразования частоты с 0,1 метра в минуту до 3 метров в минуту.Ультранизкая скорость работы подходит для тонкой сварки окружности, точное обнаружение недостатков и тонкие процессы полировки; средняя и высокая скорость работы отвечает требованиям высокой эффективности сборки и производства грубой шлифовки.Скорость вращения стабильна без разницы скорости или паузы во всем процессе.
Опциональные конфигурации обновления включают систему беспроводного дистанционного управления, синхронный интерфейс связи для манипулятора сварки, устройство коррекции антиосной миграции,и специальный высокотемпературный ролик, которые могут удовлетворять более высоким стандартам автоматизированных производственных линий и специальных потребностей в производстве процессов.
Самое большое преимущество этого оборудования заключается в том, что при замене деталей работнику не нужно измерять расстояние, развязывать болты или перемещать ролики.Машина автоматически завершает центрирование и установку, что позволяет сэкономить значительное количество времени на установку, значительно улучшить темпы производства и решить проблему зависимости от высококвалифицированных работников.
Синхронная симметричная конструкция подкрепления колебательной руки обеспечивает равномерное нагрузку на деталь, полностью исключая трясение, прыжки и эксцентрическое вращение.Сварный швов всегда проходит плавно и равномерно, с постоянной шириной сварки, равномерным проникновением и красивой формой.значительное повышение уровня квалификации продукции.
Одно оборудование охватывает все стандартные диаметры резервуаров, сосудов под давлением, бочек котлов и больших стальных труб.Заводам не нужно покупать несколько роликовых стойки для разных размеров заготовки, экономия инвестиционных затрат на оборудование и площади мастерской и реализация смешанного гибкого производства с несколькими спецификациями.
Корпус высокой плотности полиуретановых роликов имеет умеренную твердость, сильное трение и не повреждается при жестком контакте. Он может безопасно защищать резервуары из нержавеющей стали, окрашенные детали,и полированные заготовки без царапин или вмятин, что значительно улучшает внешний вид готовой продукции и качество экспорта.
Тяжелая толстая стальная рама, интегральный процесс антидеформации отжига, электрические компоненты марки и износостойкие части трансмиссии обеспечивают стабильную долгосрочную работу, низкий уровень сбоев,и сверхдлинный срок службыЕжедневное техническое обслуживание простое, с низкой стоимостью замены изношенных деталей, эффективно снижая расходы на эксплуатацию завода и потери времени простоя.
Бесступенчатое регулирование скорости может точно соответствовать различным процессам сварки. Операция простая и интуитивная, и обычные работники могут эффективно работать за короткое время.Оборудованы несколькими механизмами защиты безопасности, он исключает риски для безопасности в производстве с большим грузом и соответствует международным спецификациям промышленной безопасности.
Этот высокоточный саморазвертывающийся сварный ролик широко используется в профессиональных производственных сценариях различного цилиндрического оборудования для давления и трубчатых стальных конструкций, включая:
Это основное вспомогательное оборудование для заводов по производству сосудов под давлением, заводов по производству химического оборудования, котельных, мастерских по переработке цилиндров для новых энергетических башен,и крупные заводы по производству стальных конструкций.