Сварная роликовая стойка для сборки и монтажа раковины, удержание цилиндрической раковины для сварки, позиционирования, сварки и окончательной сварки

В профессиональном производстве резервуаров и сосудов под давлением сборка и выравнивание обечаек являются наиболее критичными и подверженными ошибкам этапами перед формальной сваркой. Традиционные методы ручной сборки полагаются на краны, домкраты и временные опорные приспособления, которые легко приводят к смещению обечайки, неравномерным зазорам, несоосности и дрожанию заготовки. Нестабильные условия сборки напрямую приводят к плохой соосности швов, низкому коэффициенту квалификации сварки, чрезмерным доработкам и увеличению производственных циклов.

Наш тяжелый сварочный рольганговый стенд профессионально разработан и оптимизирован для процессов сборки цилиндрических обечаек, выравнивания кольцевых швов, регулировки зазоров, прихватки и окончательной круговой сварки. Он обеспечивает сверхстабильную полнокруговую поддержку для обечаек резервуаров, сегментов сосудов под давлением, котловых цилиндров и крупногабаритных трубчатых заготовок. Оборудование позволяет выполнять точную ручную тонкую настройку и равномерное медленное вращение, позволяя рабочим проверять круглость, регулировать зазоры сборки, исправлять несоосность и выполнять симметричную прихватку в любом положении обечайки. После завершения сборки и фиксации прихваткой то же оборудование может быть непосредственно использовано для автоматической круговой сварки по всей длине, реализуя завершение сборки, позиционирования, прихватки и окончательной сварки на одной станции. Это необходимое базовое оборудование для стандартизированного, высокоточного и высокоэффективного производства цилиндрических заготовок на современных заводах сосудов под давлением.

Вся машина имеет промышленную тяжелую полностью сварную стальную конструкцию, изготовленную из утолщенных профилей из стали национального стандарта. После вторичной высокотемпературной термообработки для снятия напряжений и прецизионной горизонтальной калибровки базовая рама полностью устраняет внутренние сварочные напряжения, обеспечивая отсутствие деформации конструкции, смещения геометрии и высокую виброустойчивость при длительной работе под большой нагрузкой и в непрерывном режиме.

Группа опорных роликов имеет оптимизированную симметричную механическую компоновку для обеспечения равномерного напряжения на левой и правой сторонах цилиндрической обечайки. Поверхность ролика покрыта импортным полиуретановым материалом высокой плотности. Он обладает высоким коэффициентом трения, высокой противоскользящей способностью и умеренной твердостью. Он может надежно поддерживать тяжелые обечайки, эффективно защищая внешнюю поверхность заготовок из углеродистой стали, нержавеющей стали и окрашенных заготовок, избегая царапин, следов от прессования и повреждений поверхности во время вращения и сборки. Для высокотемпературных сварочных сред и сверхтяжелых толстостенных заготовок могут быть изготовлены цельные стальные ролики для удовлетворения требований к термостойкости и сверхтяжелым нагрузкам.

Приводная система использует высококачественный частотно-регулируемый двигатель и высокоточный червячный редуктор. Трансмиссионная структура стабильна и долговечна, обеспечивая постоянный выходной крутящий момент. Процесс вращения плавный, равномерный и без вибраций, избегая прерывистой разницы скоростей и явления ползучести, которые часто встречаются в обычных рольганговых стендах.

Электрическая система управления использует промышленный интегрированный модуль управления частотным преобразованием с высокой помехоустойчивостью и стабильным выходным сигналом. Он оснащен функциями вращения вперед, вращения назад, бесступенчатого регулирования скорости и аварийной остановки. Вся электрическая коробка достигает промышленного класса защиты IP54, который может противостоять сварочным брызгам, пыли в цехе, влаге и металлическим частицам, адаптируясь к длительной стабильной работе в суровых условиях сварочного цеха.

Этот тяжелый сварочный рольганговый стенд поддерживает многоспецификационную промышленную конструкцию нагрузки, охватывающую обычный диапазон нагрузок от 5 до 200 тонн. Он может полностью удовлетворить сборку и сварку малых сосудов под давлением, средних котловых цилиндров, крупных резервуаров для химических веществ и сверхкрупных обечаек оборудования для защиты окружающей среды. Доступны сверхтяжелые нестандартные модели для специальных инженерных проектов.

Оборудование адаптируется к сверхширокому диапазону диаметров заготовок от 200 мм до 4500 мм, охватывая почти все распространенные размеры цилиндрических обечаек в производстве сосудов, обработке стальных труб и производстве башен для новой энергетики. Оно может свободно переключать различные спецификации обечаек без замены роликов или модификации конструкций, реализуя универсальную сборку и сварку нескольких продуктов.

Линейная скорость поверхности заготовки реализует полное замкнутое частотное бесступенчатое регулирование в диапазоне от 0,1 м/мин до 3 м/мин. Сверхнизкая стабильная скорость специально подходит для медленного выравнивания, точной регулировки зазора, коррекции круглости и точной симметричной прихватки во время сборки обечайки. Средняя и низкая скорость используется для формирования формальной круговой сварки, а средняя высокая скорость применима для послесварочного контроля, полировки и процедур обработки поверхности.

Вся машина использует стандартное трехфазное промышленное электропитание 380 В, 50 Гц, которое совместимо с большинством национальных стандартов промышленного электропитания, с стабильным электропитанием и низким энергопотреблением.

Оборудование поддерживает непрерывную промышленную цикличность работы в течение 24 часов, с стабильной точностью вращения и отсутствием осевого смещения при длительной работе. Оно может использоваться независимо для ручной сборки и прихватки, или синхронно с сварочными манипуляторами и автоматическими сварочными системами для формирования полностью автоматической производственной линии круговой сварки.

Дополнительные конфигурации включают беспроводную систему дистанционного управления, устройство автоматической коррекции осевого смещения, механизм точного механического позиционирования и интерфейс для очистки сварочного дыма, что еще больше повышает точность сборки, удобство эксплуатации и стандарты мастерской.

Симметричная конструкция роликовой опоры для тяжелых нагрузок обеспечивает плавное вращение цилиндрической обечайки без дрожания, подпрыгивания или отклонения от оси. Рабочие могут точно проверять круглость, регулировать зазоры сборки и исправлять несоосность под любыми углами. Это эффективно решает проблемы низкой точности сборки и большого отклонения зазора при традиционной ручной сборке, закладывая хорошую основу для высококачественной круговой сварки.

Одно оборудование завершает установку обечайки, выравнивание кольцевого шва, сборку, прихватку в фиксированном положении и окончательную сварку по всему кругу. Оно позволяет избежать повторного подъема, повторного зажима и повторного позиционирования тяжелых заготовок, значительно сокращая частоту использования крана, сокращая вспомогательное рабочее время и устраняя ошибки сборки, вызванные многократными перемещениями.

Точная сборка и симметричная прихватка обеспечивают равномерные сварочные зазоры и стабильное качество сборки кромок. Последующая круговая сварка имеет аккуратный вид, равномерное проплавление и стабильное внутреннее качество, значительно снижая дефекты сварки, такие как неправильные края, неравномерные швы, неполное проплавление и отклонение шва, значительно повышая коэффициент прохождения НК продукции.

Сверхширокая адаптация по тоннажу и диаметру позволяет смешанное производство нескольких спецификаций резервуаров и сосудов. Фабрикам не нужно покупать несколько рольганговых установок для разных продуктов, что эффективно экономит затраты на закупку оборудования и площадь цеха, а также повышает гибкость производства в цехе.

Высокоэластичные полиуретановые ролики предотвращают повреждения от жесткого контакта. Поверхность обечаек из нержавеющей стали и высококачественных готовых изделий остается гладкой и ровной после сборки и вращения, что соответствует требованиям к внешнему виду экспортной продукции высокого стандарта.

Рама с термообработкой для снятия напряжений, зрелая система частотного преобразования и износостойкие детали трансмиссии обеспечивают низкий уровень отказов, стабильную долговременную работу и сверхдолгий срок службы. Ежедневное обслуживание простое и быстрое, что эффективно снижает операционные расходы предприятия и потери от простоя производства.

Гуманизированная панель управления обеспечивает бесступенчатое регулирование скорости и переключение прямого и обратного вращения. Обычные рабочие могут завершить сборку и вращение обечайки после простого обучения. Оснащен множеством механизмов защиты безопасности для обеспечения безопасности при сборке и сварке тяжелых заготовок.

Этот высокоточный сварочный рольганговый стенд широко используется в профессиональных производственных областях, таких как нефтехимическое оборудование, резервуары для водоочистки и защиты окружающей среды, котлы и сосуды под давлением, ветроэнергетические башни новой энергетики, крупногабаритные стальные трубы для муниципальных нужд и строительство стальных конструкций. Он особенно подходит для сборки обечаек, коррекции кольцевых швов, прихватки и автоматической круговой сварки резервуаров, сосудов под давлением, котловых барабанов, цилиндров теплообменников и различных цилиндрических металлических обечаек.