Портативная ручная волоконно-лазерная сварочная машина | Универсальный лазерный сварочный аппарат для металлообработки из нержавеющей стали

Мастерские по металлообработке обычно используют аргонодуговую и электрическую сварку для обработки изделий из нержавеющей стали, перил, рам дверей и окон, кухонных раковин и конструкционных металлических деталей. Эти традиционные методы имеют неизбежные недостатки: высокий и широко рассеянный подвод тепла легко вызывает деформацию листа, коробление, обесцвечивание и прожоги, в то время как грубые, неровные сварочные швы и обильные брызги требуют обширной ручной полировки и вторичной отделки.

Традиционная сварка также сильно зависит от опытных сварщиков высокой квалификации. Нестабильная ручная работа приводит к непоследовательному качеству сварки, высокому уровню дефектов, медленному производству и непредсказуемым циклам поставки. Дефицит рабочей силы и растущие затраты на рабочую силу стали основными препятствиями для малых и средних заводов по переработке металлов.

Ручная лазерная сварочная машина нового поколения напрямую решает эти проблемы. Благодаря сверхконцентрированной энергии лазера, низкому подводу тепла, сварке без деформации и очень низкому порогу эксплуатации она фундаментально модернизирует традиционную модель производства металлической сварки.

Ручная лазерная сварочная машина имеет интегрированную конструкцию корпуса «все в одном», включающую высокостабильный волоконно-лазерный генератор, интеллектуальную систему цифрового управления, высокоточную ручную сварочную горелку, оптоволоконный кабель для передачи на большие расстояния, систему водяного охлаждения с циркуляцией при постоянной температуре и мобильный амортизирующий шкаф.

Лазерный источник выдает стабильный лазерный луч высокой плотности. Благодаря гибкой передаче по оптоволокну на большие расстояния лазер точно доставляется к головке сварочной горелки. Энергия лазера мгновенно расплавляет поверхность металла, образуя расплавленный бассейн высокой плотности, достигая быстрой сварки плавлением между заготовками. В отличие от сварки тепловым излучением в традиционных процессах, лазерная сварка представляет собой метод с концентрированным лучом энергии, отличающийся высокой скоростью плавления, небольшой зоной термического влияния и чрезвычайно стабильным эффектом формирования.

Сварочная горелка имеет эргономичный легкий дизайн с чрезвычайно малым общим весом, что значительно снижает утомляемость рук при длительной непрерывной работе. Головка горелки оснащена интеллектуальным датчиком защиты и функцией защиты от столкновений: при аномальном дрожании или столкновении лазер автоматически прекращает работу для обеспечения безопасности мастерской.

Встроенная интеллектуальная система водяного охлаждения обеспечивает мониторинг температуры в реальном времени и циркуляционное отведение тепла, поддерживая лазерный источник и внутренние основные компоненты в диапазоне постоянной температуры для непрерывной промышленной эксплуатации в течение 24 часов.

Промышленный сенсорный экран объединяет все режимы сварки и функции регулировки параметров. Операторы могут переключаться между режимами точечной сварки, непрерывной сварки, шовной сварки и сварки с колебанием в зависимости от различных заготовок. Все параметры сварки могут быть сохранены в виде пользовательских формул для вызова одним щелчком мыши при пакетном производстве.

Эта ручная лазерная сварочная машина широко используется в отраслях металлообработки и металлического декора.

• Кухонные раковины из нержавеющей стали и аксессуары для ванной комнаты
• Металлические каркасы шкафов и металлические стеллажи
• Внутренние и наружные лестничные перила и профили ограждений
• Рамы дверей и окон из алюминиевого сплава
• Рекламные металлические буквы
• Детали листового металла для машиностроения
• Металлические компоненты инженерного декора
• Детали трубопроводов с тонкой стенкой

• Стыковая сварка
• Угловая сварка
• Сварка внахлест
• Сварка для ремонта зазоров
• Косметическая сварка

Эти процессы применяются к различным заготовкам из нержавеющей стали, углеродистой стали и алюминиевого сплава.

Обновив оборудование до ручной лазерной сварки, заводы по переработке металлов могут добиться комплексной модернизации производства.

Стабильное и красивое качество сварки повышает класс продукции и процент прохождения, эффективно снижая потери от брака и процент возврата от клиентов. Значительное сокращение процедур послесварочной полировки снижает затраты на рабочую силу и сокращает производственный цикл.

Режим работы с низким порогом решает проблему найма профессиональных сварщиков и связанные с этим высокие затраты на заработную плату. Гибкий режим работы с мобильностью расширяет диапазон обработки и типы заказов, значительно повышая производственные мощности завода и конкурентоспособность на рынке.

Благодаря длительному сроку службы, низкому уровню обслуживания и низкому энергопотреблению оборудование создает стабильные, долгосрочные экономические выгоды для предприятий по металлообработке.