| MOQ: | Один единица |
| Цена: | 10000-100000 |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 5-8 рабочих дней |
Поворотный сварочный стол для тяжелых условий эксплуатации, также известный как вращающийся сварочный позиционер, является основным вспомогательным устройством автоматизации, разработанным для круговой сварки, обработки кольцевых швов, вращения заготовок при сборке, шлифовки, полировки и неразрушающего контроля. Он широко используется в сочетании со сварочными роботами, автоматическими сварочными аппаратами и ручными сварочными постами для достижения равномерной 360-градусной вращательной обработки цилиндрических, трубчатых, дисковых и кольцевых конструкционных заготовок.
В отличие от обычных простых поворотных столов, этот сварочный поворотный стол промышленного класса имеет цельносварную стальную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации, прецизионный редуктор и систему регулирования скорости с частотным преобразователем ПЛК. Он обеспечивает сверхстабильное вращение, сверхнизкую вибрацию, высокую точность повторного позиционирования и долгий срок непрерывной работы. Он эффективно решает распространенные промышленные проблемы, такие как неравномерные сварочные швы, повторная ручная зажимка, низкая производительность и нестабильная консистенция сварки.
Оборудование полностью адаптировано к условиям высокочастотного, длительного и тяжелого промышленного производства, что делает его стандартным вспомогательным оборудованием для производства сосудов под давлением, трубопроводного инжиниринга, оборудования для новой энергетики, обработки валков, изготовления стальных конструкций и автоматизированных сварочных производственных линий.
Основание станка изготовлено из толстолистовой стали и профиля путем цельносварной обработки и отжига для снятия напряжений. Общая жесткость высока, конструкция устойчива к деформации после длительной работы под большой нагрузкой, а вибрация всего станка остается чрезвычайно низкой при вращении под большой нагрузкой. Отверстия для стационарного крепления на нижней стороне позволяют надежно закрепить станок на фундаменте цеха, обеспечивая нулевое смещение во время вращения при сварке.
Поверхность поворотного стола обработана высокоточным портальным фрезерованием со стандартным равномерным расположением Т-образных пазов. Размеры пазов стандартизированы для универсальной установки оснастки. Операторы могут свободно устанавливать прижимные пластины, регулируемые зажимы, индивидуальные приспособления и специальные позиционирующие штампы для быстрой фиксации фланцев, труб, корпусов резервуаров, цилиндрических деталей и нестандартных вращающихся заготовок.
Поверхность стола обработана антикоррозийным покрытием и отшлифована до высокой твердости, что делает ее износостойкой, устойчивой к брызгам металла и легко очищаемой от сварочного шлака и пыли. Предусмотренные подъемные проушины позволяют осуществлять общий подъем и перемещение оборудования, значительно повышая удобство при планировке цехового оборудования и переналадке линий.
Промышленный высокоточный косозубый редуктор служит основным приводным узлом. По сравнению с обычными червячными редукторами, он обеспечивает более высокий КПД передачи, большую несущую способность, более низкий уровень шума при работе и более стабильный выходной крутящий момент.
Трансмиссионный механизм полностью закрыт защитным кожухом, эффективно изолируя сварочные брызги, пыль, железные опилки и мусор. Это предотвращает износ и заклинивание внутренних шестерен, снижает частоту отказов и продлевает срок службы компонентов трансмиссии.
Система оснащена отдельным промышленным шкафом управления ПЛК и выделенным частотным преобразователем, поддерживающим бесступенчатое регулирование скорости. Скорость вращения плавно увеличивается и уменьшается без резких пусков и остановок, избегая ряби сварочного шва, обрывов и неравномерного проплавления, вызванных колебаниями скорости.
Панель управления проста и интуитивно понятна, с цифровым отображением текущей скорости, статуса вращения и кодов неисправностей. Она поддерживает непрерывное вращение, прерывистое вращение с фиксированным углом, переключение прямого и обратного вращения, а также автоматическую остановку после заданного числа оборотов.
Оборудование имеет стандартный интерфейс сигналов, который беспрепятственно подключается к сварочным роботам и автоматическим сварочным системам основных брендов для синхронной работы. Поворотный стол вращается синхронно с траекторией сварочной горелки для достижения полностью автоматической бесшовной круговой сварки, значительно повышая автоматизацию производственной линии.
| Номинальная грузоподъемность | 500 кг / 1000 кг / 2000 кг / 3000 кг (настраиваемая) |
|---|---|
| Диаметр стола | 800 мм / 1000 мм / 1200 мм / 1500 мм (опционально) |
| Эффективный рабочий диаметр | Макс. 2000 мм (в зависимости от модели нагрузки) |
| Диапазон скорости вращения | 0,1 об/мин – 1,0 об/мин, бесступенчатое регулирование скорости |
| Точность позиционирования | ±0,1° высокоточное индексирование |
| Ошибка повторного позиционирования | ≤ ±0,05° |
| Привод | Привод с косозубым редуктором |
| Система управления | Промышленный ПЛК + управление частотным преобразователем |
| Режим работы | Панельное ручное управление / управление ножным переключателем / автоматическое управление связью с роботом |
| Режим вращения | Непрерывное вращение на 360° / вращение с индексированием по фиксированному углу |
| Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
| Конструкция станка | Цельносварная стальная конструкция, обработка для снятия напряжений |
| Поверхность стола | Прецизионная фрезерованная платформа с Т-образными пазами |
| Уровень защиты | Закрытая пыле- и брызгозащищенная конструкция |
| Рабочий цикл | 24-часовая непрерывная промышленная эксплуатация |
| Уровень шума | ≤ 65 дБ при номинальной нагрузке |
| Дополнительные аксессуары | Беспроводной пульт дистанционного управления, ножной педальный переключатель, модуль связи с роботом, индивидуальная оснастка, противоскользящая пластина стола |
Этот поворотный сварочный позиционер подходит для всех видов работ по сварке кольцевых швов и вращательной обработке:
Он используется в производстве котлов, нефтехимического оборудования, новой энергетики, оборудования для защиты окружающей среды, переработке стальных конструкций, машиностроении и на автоматизированных сварочных производственных линиях.
Все поворотные сварочные позиционеры производятся в строгом соответствии с промышленными стандартами производства. Каждая единица проходит тщательное тестирование на динамическую балансировку, прецизионное обнаружение, испытания на непрерывную работу и старение перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную работу в условиях длительной промышленной эксплуатации.
Мы поддерживаем нестандартную настройку грузоподъемности, размера стола, скорости вращения и специальных интерфейсных функций в соответствии с требованиями заказчика к технологическому процессу. Предоставляются полные руководства по эксплуатации на английском языке, руководство по установке, удаленная техническая поддержка и гарантийное послепродажное обслуживание, чтобы помочь клиентам быстро завершить ввод оборудования в эксплуатацию и начать массовое производство.
| MOQ: | Один единица |
| Цена: | 10000-100000 |
| standard packaging: | Деревянный ящик |
| Delivery period: | 5-8 рабочих дней |
Поворотный сварочный стол для тяжелых условий эксплуатации, также известный как вращающийся сварочный позиционер, является основным вспомогательным устройством автоматизации, разработанным для круговой сварки, обработки кольцевых швов, вращения заготовок при сборке, шлифовки, полировки и неразрушающего контроля. Он широко используется в сочетании со сварочными роботами, автоматическими сварочными аппаратами и ручными сварочными постами для достижения равномерной 360-градусной вращательной обработки цилиндрических, трубчатых, дисковых и кольцевых конструкционных заготовок.
В отличие от обычных простых поворотных столов, этот сварочный поворотный стол промышленного класса имеет цельносварную стальную конструкцию для тяжелых условий эксплуатации, прецизионный редуктор и систему регулирования скорости с частотным преобразователем ПЛК. Он обеспечивает сверхстабильное вращение, сверхнизкую вибрацию, высокую точность повторного позиционирования и долгий срок непрерывной работы. Он эффективно решает распространенные промышленные проблемы, такие как неравномерные сварочные швы, повторная ручная зажимка, низкая производительность и нестабильная консистенция сварки.
Оборудование полностью адаптировано к условиям высокочастотного, длительного и тяжелого промышленного производства, что делает его стандартным вспомогательным оборудованием для производства сосудов под давлением, трубопроводного инжиниринга, оборудования для новой энергетики, обработки валков, изготовления стальных конструкций и автоматизированных сварочных производственных линий.
Основание станка изготовлено из толстолистовой стали и профиля путем цельносварной обработки и отжига для снятия напряжений. Общая жесткость высока, конструкция устойчива к деформации после длительной работы под большой нагрузкой, а вибрация всего станка остается чрезвычайно низкой при вращении под большой нагрузкой. Отверстия для стационарного крепления на нижней стороне позволяют надежно закрепить станок на фундаменте цеха, обеспечивая нулевое смещение во время вращения при сварке.
Поверхность поворотного стола обработана высокоточным портальным фрезерованием со стандартным равномерным расположением Т-образных пазов. Размеры пазов стандартизированы для универсальной установки оснастки. Операторы могут свободно устанавливать прижимные пластины, регулируемые зажимы, индивидуальные приспособления и специальные позиционирующие штампы для быстрой фиксации фланцев, труб, корпусов резервуаров, цилиндрических деталей и нестандартных вращающихся заготовок.
Поверхность стола обработана антикоррозийным покрытием и отшлифована до высокой твердости, что делает ее износостойкой, устойчивой к брызгам металла и легко очищаемой от сварочного шлака и пыли. Предусмотренные подъемные проушины позволяют осуществлять общий подъем и перемещение оборудования, значительно повышая удобство при планировке цехового оборудования и переналадке линий.
Промышленный высокоточный косозубый редуктор служит основным приводным узлом. По сравнению с обычными червячными редукторами, он обеспечивает более высокий КПД передачи, большую несущую способность, более низкий уровень шума при работе и более стабильный выходной крутящий момент.
Трансмиссионный механизм полностью закрыт защитным кожухом, эффективно изолируя сварочные брызги, пыль, железные опилки и мусор. Это предотвращает износ и заклинивание внутренних шестерен, снижает частоту отказов и продлевает срок службы компонентов трансмиссии.
Система оснащена отдельным промышленным шкафом управления ПЛК и выделенным частотным преобразователем, поддерживающим бесступенчатое регулирование скорости. Скорость вращения плавно увеличивается и уменьшается без резких пусков и остановок, избегая ряби сварочного шва, обрывов и неравномерного проплавления, вызванных колебаниями скорости.
Панель управления проста и интуитивно понятна, с цифровым отображением текущей скорости, статуса вращения и кодов неисправностей. Она поддерживает непрерывное вращение, прерывистое вращение с фиксированным углом, переключение прямого и обратного вращения, а также автоматическую остановку после заданного числа оборотов.
Оборудование имеет стандартный интерфейс сигналов, который беспрепятственно подключается к сварочным роботам и автоматическим сварочным системам основных брендов для синхронной работы. Поворотный стол вращается синхронно с траекторией сварочной горелки для достижения полностью автоматической бесшовной круговой сварки, значительно повышая автоматизацию производственной линии.
| Номинальная грузоподъемность | 500 кг / 1000 кг / 2000 кг / 3000 кг (настраиваемая) |
|---|---|
| Диаметр стола | 800 мм / 1000 мм / 1200 мм / 1500 мм (опционально) |
| Эффективный рабочий диаметр | Макс. 2000 мм (в зависимости от модели нагрузки) |
| Диапазон скорости вращения | 0,1 об/мин – 1,0 об/мин, бесступенчатое регулирование скорости |
| Точность позиционирования | ±0,1° высокоточное индексирование |
| Ошибка повторного позиционирования | ≤ ±0,05° |
| Привод | Привод с косозубым редуктором |
| Система управления | Промышленный ПЛК + управление частотным преобразователем |
| Режим работы | Панельное ручное управление / управление ножным переключателем / автоматическое управление связью с роботом |
| Режим вращения | Непрерывное вращение на 360° / вращение с индексированием по фиксированному углу |
| Источник питания | 380 В / 50 Гц / 3 фазы |
| Конструкция станка | Цельносварная стальная конструкция, обработка для снятия напряжений |
| Поверхность стола | Прецизионная фрезерованная платформа с Т-образными пазами |
| Уровень защиты | Закрытая пыле- и брызгозащищенная конструкция |
| Рабочий цикл | 24-часовая непрерывная промышленная эксплуатация |
| Уровень шума | ≤ 65 дБ при номинальной нагрузке |
| Дополнительные аксессуары | Беспроводной пульт дистанционного управления, ножной педальный переключатель, модуль связи с роботом, индивидуальная оснастка, противоскользящая пластина стола |
Этот поворотный сварочный позиционер подходит для всех видов работ по сварке кольцевых швов и вращательной обработке:
Он используется в производстве котлов, нефтехимического оборудования, новой энергетики, оборудования для защиты окружающей среды, переработке стальных конструкций, машиностроении и на автоматизированных сварочных производственных линиях.
Все поворотные сварочные позиционеры производятся в строгом соответствии с промышленными стандартами производства. Каждая единица проходит тщательное тестирование на динамическую балансировку, прецизионное обнаружение, испытания на непрерывную работу и старение перед поставкой, чтобы обеспечить стабильную работу в условиях длительной промышленной эксплуатации.
Мы поддерживаем нестандартную настройку грузоподъемности, размера стола, скорости вращения и специальных интерфейсных функций в соответствии с требованиями заказчика к технологическому процессу. Предоставляются полные руководства по эксплуатации на английском языке, руководство по установке, удаленная техническая поддержка и гарантийное послепродажное обслуживание, чтобы помочь клиентам быстро завершить ввод оборудования в эксплуатацию и начать массовое производство.