Портативный точечный сварочный аппарат для шин аккумуляторных батарей, точное соединение ячеек с шинами для производства аккумуляторных блоков литиевых батарей

Традиционное оборудование для точечной сварки аккумуляторов в основном предназначено для сварки никелевых полос и не может соответствовать требованиям высокой точности и высокой стабильности для чистых медных вкладок, медных шин и толстых медных проводящих полос. Медь обладает сверхвысокой теплопроводностью и быстрым отводом тепла, что приводит к обычным дефектам при использовании обычных никелевых точечных сварочных аппаратов — ложной сварке, виртуальной сварке, разбрызгиванию искр, прожогам и нестабильным сварочным точкам.

Эта высокоточная машина для точечной сварки медных шин специально разработана и оптимизирована для прецизионной сварки меди с медью при производстве литиевых аккумуляторных блоков. Используя передовую технологию управления высокочастотной импульсной энергией и специальный алгоритм сварки меди, оборудование выдает концентрированную, мгновенную сварочную энергию, которая мгновенно расплавляет медные материалы и формирует плотные, низкоомные, высокопрочные сварочные точки.

Это решает болевую точку отрасли — трудность сварки меди, и широко используется для сборки цилиндрических аккумуляторов, призматических аккумуляторов, модулей аккумуляторных батарей для хранения энергии, аккумуляторных блоков питания и шин портативных электростанций. Он поддерживает мелкосерийные прототипы НИОКР, полуавтоматическое ручное производство и крупномасштабное заводское серийное производство.

В отличие от обычных машин для сварки никеля с одноимпульсным выходом, это оборудование использует режим многоступенчатого суперпозиционного импульсного вывода. Система интеллектуально распределяет энергию для предварительного нагрева, сварки и формовки:

• Этап предварительного нагрева: равномерно нагревает поверхность меди для удаления оксидного слоя.
• Этап сварки: мгновенное высокоэнергетическое проникновение для достижения слияния медных молекул.
• Этап формовки: стабильное давление и фиксация энергии для уплотнения сварочных точек.

Эта технология эффективно позволяет избежать дефектов машин для сварки никеля, таких как недостаточное проникновение, поверхностное обгорание и полые сварочные точки, гарантируя, что каждая медная сварочная точка является прочной, плоской и имеет низкое внутреннее сопротивление.

Оснащенный удлиненным регулируемым консольным сварочным рычагом и точной линейной направляющей структурой, сварочная головка движется плавно, без дрожания или смещения. Режим вертикальной сварки вниз обеспечивает вертикальную силу на шине и вкладке аккумулятора.

Функция гибкой многоугловой регулировки адаптируется к сложным компоновкам аккумуляторов, таким как многорядное плотное расположение, модули большой высоты и нестандартные аккумуляторные блоки. Это обеспечивает точное позиционирование каждой сварочной точки и значительно повышает выход годных изделий при ручной сварке.

Использует промышленный цветной сенсорный экран с интеллектуальной системой управления ПЛК. Все параметры сварки настраиваются в цифровом виде и отображаются в реальном времени: ширина импульса, интенсивность тока, время сварки, время интервала и параметры предварительного нагрева.

Оборудование может хранить десятки групп сварочных формул. Пользователи могут сохранять эксклюзивные параметры в зависимости от различной толщины меди (0,1 мм–0,8 мм), ширины медных вкладок и спецификаций шин. Переключение одним щелчком во время производства обеспечивает стандартизированный, унифицированный сварочный эффект для партийной продукции.

Встроенный высокоточный модуль обратной связи по току обеспечивает мониторинг в реальном времени и динамическую компенсацию колебаний тока. Даже при нестабильном напряжении в заводской сети сварочная энергия остается постоянной, обеспечивая постоянный размер, прочность и проводимость сварочных точек во всей партии продукции.

Вся машина оснащена функциями промышленной защиты безопасности: защита от перегрузки по току, защита от перенапряжения, защита от перегрева, защита от короткого замыкания и защита от неправильной эксплуатации.

Сварочная система автоматически останавливается и подает сигнал тревоги при аномальных параметрах, чтобы избежать возгорания аккумулятора, короткого замыкания и повреждения оборудования. Внешняя кнопка аварийной остановки обеспечивает быструю реакцию отключения питания в экстренных ситуациях, полностью защищая операторов и аккумуляторные продукты.

Оснащенный радиаторами большой площади и мощным охлаждающим вентилятором, внутреннее силовое устройство работает при низкой температуре в течение длительного времени. Он поддерживает непрерывную высокочастотную точечную сварку в течение 24 часов без ослабления мощности или тепловой перегрузки, полностью адаптируясь к условиям непрерывного заводского производства.

Профессиональный алгоритм для медных материалов с высокой теплопроводностью обеспечивает стабильное проникновение, отсутствие ложной сварки и отсутствие обгорания краев, решая проблему сложной сварки меди в отрасли.

Функция блокировки цифровых параметров устраняет различия в работе оператора. Размер, глубина и проводимость сварочных точек каждого аккумуляторного блока остаются высоко унифицированными, что значительно повышает однородность продукции.

Концентрированная мгновенная энергетическая сварка с небольшой зоной термического влияния не повреждает диафрагму и электролит элемента аккумулятора, эффективно защищая безопасность и срок службы аккумулятора.

Быстрый отклик импульса и быстрое формирование точки поддерживают высокочастотную непрерывную сварку, значительно повышая эффективность ручной сборки аккумуляторных блоков.

Адаптируется к различным медным вкладам, размерам медных шин и различным структурам аккумуляторных блоков, с высокой универсальностью и низкой стоимостью оснастки.

Эта профессиональная машина для точечной сварки медных шин широко используется в производстве литиевых аккумуляторов:

• Сборка аккумуляторных блоков портативных накопителей энергии
• Сварка аккумуляторных блоков для электровелосипедов и электромотоциклов
• Производство модулей аккумуляторных батарей для солнечной энергетики
• Обработка аккумуляторных блоков резервного питания медицинского оборудования
• Сборка литиевых аккумуляторов для интеллектуального и промышленного оборудования
• Исследование и разработка лабораторных прототипов аккумуляторов, мелкосерийное пробное производство

Все оборудование проходит строгие испытания на сварку медных шин, испытания на непрерывное старение и калибровку параметров перед поставкой. Мы предоставляем полное руководство по эксплуатации на английском языке, руководство по настройке параметров и профессиональное руководство по сварочному процессу.

Мы поддерживаем индивидуальную настройку хода сварки, удлиненного рычага, специальной оснастки и отладки персонализированных параметров процесса в соответствии с требованиями заказчика к продукту, помогая клиентам быстро добиться стабильного массового производства высококачественных аккумуляторных блоков с медными шинами.